>>> Для реализации автоматической подачи пластиковых хлопьев шнековый загрузчик и шнековый питатель оснащены одношнековым экструдером ASE.
>>> В стандартной конструкции пластиковые хлопья транспортируются в шнековый питатель шнековым загрузчиком, мы также можем установить магнитную раму в качестве опции в бункере для хранения шнеков в материале корпуса с металлом внутри;
>>> Двигатель питателя управляется инвертором ABB/Schneider;Датчик уровня, установленный в бункере шнекового питателя, помогает реализовать автоматическую подачу.
ПЛАСТИКАЦИЯ И ДЕГАЗАЦИЯ
>>> Специализированный одношнековый экструдер бережно применяется.
расплавить измельченные пластиковые отходы.Диапазон производительности от 150 до 1000 кг/ч.
>>> Экструзионная часть состоит из коробки передач с высоким крутящим моментом, двигателя, шнека и цилиндра, системы вакуумной дегазации.
>>> Керамический нагреватель в качестве стандартного нагревателя, установленного на бочке для нагрева и расплавления пластиковых отходов, воздуходувки для охлаждения бочки.Дополнительные инфракрасные обогреватели, которые отличаются простотой сборки и разборки, более быстрым нагревом и энергосбережением.Более эффективная теплопроводность.Более длительный срок службы. Низкая энергия, более высокая выходная мощность.
ФИЛЬТРАЦИЯ РАСПЛАВА
>>> Устройство смены экрана пластинчатого типа подходит для материала с низким MFI, такого как хлопья трубы из полиэтилена высокой плотности, безостановочно, с низкой стоимостью, диаметр устройства смены экрана может варьироваться от 120 мм до макс. 400 мм.
>>> Устройство смены экрана поршневого типа, площадь фильтрации которого может достигать 3000 см2, подходит для переработки отходов промышленности.
>>> Несетчатый фильтр SCF, нет необходимости менять сетку фильтра, автоматические разрядные примеси, высокая эффективность непрерывной работы.
СИСТЕМА ГРАНУЛИРОВАНИЯ
>>> Для различных материалов и различных сценариев использования мы можем предоставить вам различные системы гранулирования.
>>> В качестве стандартного метода гранулирования в системе ASE выбрана система грануляции с водяным кольцом пресс-формы.Пневматическое устройство для управления лезвиями хорошо соприкасается с пластиной матрицы для обеспечения однородности гранул.Число оборотов вращающихся лопастей регулируется автоматически в зависимости от давления выдавливания расплава.
СИСТЕМА ГРАНУЛИРОВАНИЯ
>>> Система гранулирования под водой:
Подходит для большой емкости, автоматически.
Применяется для более широкого спектра материалов.
СИСТЕМА ГРАНУЛИРОВАНИЯ
>>> Система гранулирования с водяным потоком:
Экономически эффективным;
Подходит для материала с ПТР выше 8.
ВИБРАЦИОННАЯ СУШИЛКА И СИСТЕМА УПЛОТНЕНИЯ
>>> Усовершенствованное вибрационное сито обезвоживания в сочетании с центробежным обезвоживанием горизонтального типа обеспечивает высокую производительность высушенных гранул и более низкое потребление энергии.
>>> Влажность пеллет после сушки можно контролировать в пределах 1%.
КОНТРОЛЬНЫЙ АБИНЕТ
>>> Преобразователь частоты: ABB/Schneider.
* Одна кнопка 'СТАРТ
* Одна кнопка 'СТОП'
* Экстренная остановка.
* Защитный переключатель
* Точный контроль температуры, оптимизированная конструкция пластификации обеспечивают надежное качество гранул.
