 |
ЛСП
ACERETECH
LSP (поликонденсация в жидком состоянии) улучшает качество перерабатываемого ПЭТ-материала (волокно, чешуйки бутылок, пленка, полимер с низкой IV), для производства высококачественного ПЭТ-волокна, упаковочной ленты из ПЭТ, гранул ПЭТ, ПЭТ-пленки, перерабатывает бутылку в бутылку, волокно в волокна, улучшить переработку и качество ресурсов.
Инновационная конструктивная схема реактора, увеличивает площадь реакции полимеризации, улучшает текучесть расплава ПЭТФ, сокращает время реакции.
Благодаря нашей новой интеллектуальной системе управления операции и мониторинг в режиме реального времени стали более удобными, чем когда-либо прежде, для прогнозирования технического обслуживания и повышения эффективности производства.
Оборудование для преобразования частоты используется для автоматической регулировки рабочей частоты.Многоуровневая система контроля температуры сводит к минимуму необходимое потребление тепловой энергии и снижает эксплуатационные расходы всей системы.
Благодаря нашей хорошей функции гомогенизации реактор может смешивать различное сырье в однородный расплав.
Благодаря буферу нашего реактора вся производственная система становится более управляемой, увеличивает производительность и позволяет избежать потери времени в процессе замены фильтров.
LSP является чрезвычайно эффективной альтернативой полимеризации в твердом теле (SSP), поскольку для охлаждения полимера и его повторного нагревания не требуется энергии.Кроме того, время реакции в расплавленной фазе значительно меньше, чем в твердой фазе, что также способствует повышению экономичности системы LSPLINE™.
Поскольку источник переработанного материала сложен, компоненты трудно гарантировать, что свидетельствует о колебаниях расплава в производственном процессе.Для стабилизации ВА реактор работает с определенной скоростью, чтобы внутренний расплав полностью перемешался.
Поскольку повторная полимеризация ПЭТ проводится в условиях высокого вакуума, низкомолекулярный материал, содержащийся в сырье и вспомогательных веществах, будет испаряться при высокой температуре.
В сырье по-прежнему присутствует большое количество гидроксильных и карбоксильных молекул, и каталитическая система по-прежнему эффективна.полимеризация все еще происходит при определенной температуре и вакууме, молекулярная цепь и IV будут увеличиваться.
Первый фильтр расплава после экструзии может фильтровать неорганические примеси и способствовать дальнейшей реакции.
В условиях высокого вакуума олигомеры и разложившиеся газы отделяются от расплава и удаляются в вакуумную систему.
Высоковязкий расплав проходит через последний фильтр расплава, и неорганические примеси, которые еще остаются в расплаве, будут отфильтрованы.
После многократной фильтрации и гомогенизации переработанный полиэфирный расплав имеет более высокую чистоту и IV, а цвет конечного продукта более однороден.
При высокой температуре и реакции полимеризации в вакууме молекулярные цепи и IV непрерывно увеличиваются, а прочность полученного полиэфирного продукта также повышается.
Уникальная конструкция без вала делает реакцию образования пленки расплава более плавной, предотвращая риск скопления материала.
Большая площадь реакции имеет лучшую эффективность обеззараживания, лучший эффект увеличения IV и достижение более высокой чистоты после реакции.
Инновационная конструкция сетки обеспечивает более плавное течение расплава, что делает контроль уровня жидкости более стабильным и может контролироваться на очень низком уровне, что позволяет сократить время реакции расплава и улучшить цвет конечного продукта.
LSP (поликонденсация в жидком состоянии) улучшает качество перерабатываемого ПЭТ-материала (волокно, чешуйки бутылок, пленка, полимер с низкой IV), для производства высококачественного ПЭТ-волокна, упаковочной ленты из ПЭТ, гранул ПЭТ, ПЭТ-пленки, перерабатывает бутылку в бутылку, волокно в волокна, улучшить переработку и качество ресурсов.
Инновационная конструктивная схема реактора, увеличивает площадь реакции полимеризации, улучшает текучесть расплава ПЭТФ, сокращает время реакции.
Благодаря нашей новой интеллектуальной системе управления операции и мониторинг в режиме реального времени стали более удобными, чем когда-либо прежде, для прогнозирования технического обслуживания и повышения эффективности производства.
Оборудование для преобразования частоты используется для автоматической регулировки рабочей частоты.Многоуровневая система контроля температуры сводит к минимуму необходимое потребление тепловой энергии и снижает эксплуатационные расходы всей системы.
Благодаря нашей хорошей функции гомогенизации реактор может смешивать различное сырье в однородный расплав.
Благодаря буферу нашего реактора вся производственная система становится более управляемой, увеличивает производительность и позволяет избежать потери времени в процессе замены фильтров.
LSP является чрезвычайно эффективной альтернативой полимеризации в твердом теле (SSP), поскольку для охлаждения полимера и его повторного нагревания не требуется энергии.Кроме того, время реакции в расплавленной фазе значительно меньше, чем в твердой фазе, что также способствует повышению экономичности системы LSPLINE™.
Поскольку источник переработанного материала сложен, компоненты трудно гарантировать, что свидетельствует о колебаниях расплава в производственном процессе.Для стабилизации ВА реактор работает с определенной скоростью, чтобы внутренний расплав полностью перемешался.
Поскольку повторная полимеризация ПЭТ проводится в условиях высокого вакуума, низкомолекулярный материал, содержащийся в сырье и вспомогательных веществах, будет испаряться при высокой температуре.
В сырье по-прежнему присутствует большое количество гидроксильных и карбоксильных молекул, и каталитическая система по-прежнему эффективна.полимеризация все еще происходит при определенной температуре и вакууме, молекулярная цепь и IV будут увеличиваться.
Первый фильтр расплава после экструзии может фильтровать неорганические примеси и способствовать дальнейшей реакции.
В условиях высокого вакуума олигомеры и разложившиеся газы отделяются от расплава и удаляются в вакуумную систему.
Высоковязкий расплав проходит через последний фильтр расплава, и неорганические примеси, которые еще остаются в расплаве, будут отфильтрованы.
После многократной фильтрации и гомогенизации переработанный полиэфирный расплав имеет более высокую чистоту и IV, а цвет конечного продукта более однороден.
При высокой температуре и реакции полимеризации в вакууме молекулярные цепи и IV непрерывно увеличиваются, а прочность полученного полиэфирного продукта также повышается.
Уникальная конструкция без вала делает реакцию образования пленки расплава более плавной, предотвращая риск скопления материала.
Большая площадь реакции имеет лучшую эффективность обеззараживания, лучший эффект увеличения IV и достижение более высокой чистоты после реакции.
Инновационная конструкция сетки обеспечивает более плавное течение расплава, что делает контроль уровня жидкости более стабильным и может контролироваться на очень низком уровне, что позволяет сократить время реакции расплава и улучшить цвет конечного продукта.
