штат: | |
---|---|
РС
ACERETECH
Надежный поставщик: машина для измельчения пленки Zhangjiagang Pe
Одновальный измельчитель серии MS — это модель, разработанная специально для компаний по переработке отходов, имеющих большие возможности по переработке пластикового лома. Эта серия одновальных измельчителей оснащена мощным регулируемым гидравлическим движителем. Конструкция предотвращает засорение материала и снижает износ внутренних направляющих. Измельчитель оснащен эффективным V-ротором ACERETECH диаметром 450 мм и шириной от 1000 мм до 2000 м. Гидравлическая рабочая станция плотно интегрирована в камеру измельчителя, что экономит место и защищает гидравлическую станцию для легкой замены и обслуживания. Конструкция стандартного V-ротора, оснащенных фрезами, кронштейнами, а также внешними подшипниками и кронштейнами гидравлического экрана была одобрена заказчиками и получила хорошие отзывы. Шредеры серии MS могут быть дополнительно адаптированы к конструкции в соответствии с требованиями заказчика по переработке отходов. Клиенты могут выбрать системы охлаждения, закалку поверхности ротора и другие противоизносные устройства.
Конструкция измельчителя серии MS может удовлетворить требования различных компаний по переработке пластиковых отходов, включая переработку обычных отходов, переработку электронных отходов и переработку бытовых отходов. Существует множество типов перерабатываемых материалов, таких как различные пластиковые блоки, пластиковые лотки, трубы, пленки, тканые мешки и т. д., а также различные виды отходов электронного кабеля, ведра ICB, корпуса крупных бытовых приборов, макулатура, древесные отходы. и различные органические материалы. Размер сетчатого сита можно определить в зависимости от измельчаемого материала и требований к последующей обработке.
Конечные продукты
Надежный поставщик: машина для измельчения пленки Zhangjiagang Pe
Одновальный измельчитель серии MS — это модель, разработанная специально для компаний по переработке отходов, имеющих большие возможности по переработке пластикового лома. Эта серия одновальных измельчителей оснащена мощным регулируемым гидравлическим движителем. Конструкция предотвращает засорение материала и снижает износ внутренних направляющих. Измельчитель оснащен эффективным V-ротором ACERETECH диаметром 450 мм и шириной от 1000 мм до 2000 м. Гидравлическая рабочая станция плотно интегрирована в камеру измельчителя, что экономит место и защищает гидравлическую станцию для легкой замены и обслуживания. Конструкция стандартного V-ротора, оснащенных фрезами, кронштейнами, а также внешними подшипниками и кронштейнами гидравлического экрана была одобрена заказчиками и получила хорошие отзывы. Шредеры серии MS могут быть дополнительно адаптированы к конструкции в соответствии с требованиями заказчика по переработке отходов. Клиенты могут выбрать системы охлаждения, закалку поверхности ротора и другие противоизносные устройства.
Конструкция измельчителя серии MS может удовлетворить требования различных компаний по переработке пластиковых отходов, включая переработку обычных отходов, переработку электронных отходов и переработку бытовых отходов. Существует множество типов перерабатываемых материалов, таких как различные пластиковые блоки, пластиковые лотки, трубы, пленки, тканые мешки и т. д., а также различные виды отходов электронного кабеля, ведра ICB, корпуса крупных бытовых приборов, макулатура, древесные отходы. и различные органические материалы. Размер сетчатого сита можно определить в зависимости от измельчаемого материала и требований к последующей обработке.
Конечные продукты
серия МС | |||||
Элемент | Единица | МС850 | МС1200 | МС1500 | МС2000 |
Загрузочное отверстие | мм | 840*1570 | 1120*1570 | 1400*1570 | 1960*1570 |
Диаметр ротора | мм | 460 | 460 | 460 | 460 |
Скорость ротора | об/мин | 74 | 74 | 74 | 74 |
Мощность двигателя | кВт | 37 | 55 | 75 | 2*55 |
Количество ножей ротора | шт. | 60 | 81 | 102 | 144 |
Количество ножей статора | шт. | 2*3 | 2*4 | 2*5 | 2*7 |
Гидравлический подающий домкрат | кВт | 3.75 | 5.6 | 5.6 | 5.6 |
Стандартный экран | мм | 40~100 | 40~100 | 40~100 | 40~100 |
Размер камеры | мм | 800*730 | 800*1000 | 800*1290 | 800*1860 |
серия МС | |||||
Элемент | Единица | МС850 | МС1200 | МС1500 | МС2000 |
Загрузочное отверстие | мм | 840*1570 | 1120*1570 | 1400*1570 | 1960*1570 |
Диаметр ротора | мм | 460 | 460 | 460 | 460 |
Скорость ротора | об/мин | 74 | 74 | 74 | 74 |
Мощность двигателя | кВт | 37 | 55 | 75 | 2*55 |
Количество ножей ротора | шт. | 60 | 81 | 102 | 144 |
Количество ножей статора | шт. | 2*3 | 2*4 | 2*5 | 2*7 |
Гидравлический подающий домкрат | кВт | 3.75 | 5.6 | 5.6 | 5.6 |
Стандартный экран | мм | 40~100 | 40~100 | 40~100 | 40~100 |
Размер камеры | мм | 800*730 | 800*1000 | 800*1290 | 800*1860 |
ШРЕДЕР ШПИНДЕЛЬ
>>>Когда оборудование разрывает высокопрочные материалы или работает в течение длительного времени, общая поковка шпинделя не сломается и не деформируется.
>>>После изготовления токарного станка, обрабатывающего центра с ЧПУ и другого профессионального обрабатывающего оборудования убедитесь, что общая погрешность шпинделя не превышает 0,05 мм, чтобы обеспечить долгосрочную стабильную работу оборудования, и убедитесь, что расстояние между фиксированными инструмент и подвижный инструмент можно отрегулировать минимум на 0,5 мм.
ОХЛАЖДЕНИЕ КУЧИ ИЗМЕЛЬЧИТЕЛЯ
>>Устройство охлаждения сердечника предназначено для специальных материалов, чтобы повысить эффективность отрыва, снизить риск перегрева шпинделя и эффективно предотвратить прилипание материалов к шпинделю. для обеспечения стабильной и долгосрочной работы.
СЕДЛО ПОДШИПНИКА ШРЕДЕРА
>>> Специальная разъемная конструкция гарантирует, что измельчительная камера не попадет в подшипник при работе с порошком, что продлевает срок службы подшипника. В подшипнике используется оригинальный самоцентрирующийся подшипник роликового типа NSK, который обеспечивает независимую регулировку центра, когда главный вал разрывает материалы, и минимизирует шум работы оборудования.
КОРОБКА РЕДУКТОРОВ ШРЕДЕРА
>>>Встроенная конструкция коробки, более прочный механизм, более прочная конструкция выходного вала и подшипника, более длительный срок службы и более высокий крутящий момент.
>>>Гибкий режим охлаждения для удовлетворения потребности в тепловой энергии.
>>>Кроме того, выходной вал оснащен двойными сальниками, что значительно снижает риск утечки масла.
МОТОР ШРЕДЕРА
>> Главный двигатель оснащен двигателем марки Weg/Siemens, обеспечивающим стабильную производительность и надежное качество.
ГИДРАВЛИЧЕСКАЯ СТАНЦИЯ
>>> Двигатель, масляный насос и группа клапанов гидравлической станции изготовлены тайваньской марки и имеют надежное качество. Система оснащена водяным охладителем or150 для эффективного контроля температуры масла ниже 55°C.
АМОРТИЗАТОР ДЛЯ ШРЕДЕРА
>>> Противоударная конструкция из полиуретана позволяет эффективно устранить вибрацию, возникающую во время работы оборудования, и защитить редуктор и подшипники от вибрации.
ШРЕДЕР КОМНАТА
>>> Конструкция силоса с круговой дугой не только увеличивает внутреннее пространство, но и повышает эффективность толкания. Кольцевая конструкция толкателя также может эффективно предотвращать утечку материала в процессе работы и использовать поворот подшипника, чтобы избежать засорения материала, направляя его. износ. Силос оснащен электрической и механической защитой для максимальной личной безопасности во время технического обслуживания.
СИСТЕМА УПРАВЛЕНИЯ ШРЕДЕРОМ
>>> Электрическая система использует микрокомпьютерный программный контроль ПЛК, автоматизацию всего процесса. После отладки оператор просто нажимает кнопки запуска и остановки. Экономия трудозатрат и обеспечение безопасности рабочей среды.
ШРЕДЕР ШПИНДЕЛЬ
>>>Когда оборудование разрывает высокопрочные материалы или работает в течение длительного времени, общая поковка шпинделя не сломается и не деформируется.
>>>После изготовления токарного станка, обрабатывающего центра с ЧПУ и другого профессионального обрабатывающего оборудования убедитесь, что общая погрешность шпинделя не превышает 0,05 мм, чтобы обеспечить долгосрочную стабильную работу оборудования, и убедитесь, что расстояние между фиксированными инструмент и подвижный инструмент можно отрегулировать минимум на 0,5 мм.
ОХЛАЖДЕНИЕ КУЧИ ИЗМЕЛЬЧИТЕЛЯ
>>Устройство охлаждения сердечника предназначено для специальных материалов, чтобы повысить эффективность отрыва, снизить риск перегрева шпинделя и эффективно предотвратить прилипание материалов к шпинделю. для обеспечения стабильной и долгосрочной работы.
СЕДЛО ПОДШИПНИКА ШРЕДЕРА
>>> Специальная разъемная конструкция гарантирует, что измельчительная камера не попадет в подшипник при работе с порошком, что продлевает срок службы подшипника. В подшипнике используется оригинальный самоцентрирующийся подшипник роликового типа NSK, который обеспечивает независимую регулировку центра, когда главный вал разрывает материалы, и минимизирует шум работы оборудования.
КОРОБКА РЕДУКТОРОВ ШРЕДЕРА
>>>Встроенная конструкция коробки, более прочный механизм, более прочная конструкция выходного вала и подшипника, более длительный срок службы и более высокий крутящий момент.
>>>Гибкий режим охлаждения для удовлетворения потребности в тепловой энергии.
>>>Кроме того, выходной вал оснащен двойными сальниками, что значительно снижает риск утечки масла.
МОТОР ШРЕДЕРА
>> Главный двигатель оснащен двигателем марки Weg/Siemens, обеспечивающим стабильную производительность и надежное качество.
ГИДРАВЛИЧЕСКАЯ СТАНЦИЯ
>>> Двигатель, масляный насос и группа клапанов гидравлической станции изготовлены тайваньской марки и имеют надежное качество. Система оснащена водяным охладителем or150 для эффективного контроля температуры масла ниже 55°C.
АМОРТИЗАТОР ДЛЯ ШРЕДЕРА
>>> Противоударная конструкция из полиуретана позволяет эффективно устранить вибрацию, возникающую во время работы оборудования, и защитить редуктор и подшипники от вибрации.
ШРЕДЕР КОМНАТА
>>> Конструкция силоса с круговой дугой не только увеличивает внутреннее пространство, но и повышает эффективность толкания. Кольцевая конструкция толкателя также может эффективно предотвращать утечку материала в процессе работы и использовать поворот подшипника, чтобы избежать засорения материала, направляя его. износ. Силос оснащен электрической и механической защитой для максимальной личной безопасности во время технического обслуживания.
СИСТЕМА УПРАВЛЕНИЯ ШРЕДЕРОМ
>>> Электрическая система использует микрокомпьютерный программный контроль ПЛК, автоматизацию всего процесса. После отладки оператор просто нажимает кнопки запуска и остановки. Экономия трудозатрат и обеспечение безопасности рабочей среды.
Адрес:18# Yuefeng Road, город Наньфэн, город Чжанцзяган.провинция Цзянсу, Китай
Copyrights 2022 Jiangsu Aceretech Machinery Co., Ltd. Все права защищены. sitemap |поддержка со стороны Leadong
ICP备案号:苏ICP备2022010828号-1