+86 13812852226 | sales@aceretech.com
Дом » Товар » Линия мойки пластика » AWS-PP Индивидуальная линия по переработке полипропиленовых тканых мешков для стирки

loading

Поделиться с:
facebook sharing button
twitter sharing button
line sharing button
wechat sharing button
linkedin sharing button
pinterest sharing button
whatsapp sharing button
sharethis sharing button

AWS-PP Индивидуальная линия по переработке полипропиленовых тканых мешков для стирки

Благодаря многолетнему опыту в области модификации технологий и процесса осаждения, ACERETECH предлагает множество различных решений для переработки отходов полипропилена и полиэтилена (пленка LDPE/LLDPE, полипропиленовые тканые пакеты, полипропиленовые нетканые материалы, полиэтиленовые пакеты, бутылки для молока, косметические контейнеры, коробки для овощей и фруктов). ).Благодаря усовершенствованной модульной конструкции ACERETECH может свободно комбинировать каждый стандартный модуль для предоставления клиентам специализированных решений. Благодаря многолетнему опыту модификации технологий и процессу осаждения, ACERETECH предлагает множество различных решений для переработки отходов PP PE (пленка LDPE / LLDPE, полипропиленовые тканые мешки). , полипропиленовый нетканый материал, полиэтиленовые пакеты, бутылки для молока, косметические контейнеры, ящики для овощей и фруктов).Благодаря передовой модульной конструкции ACERETECH может свободно комбинировать каждый стандартный модуль для предоставления клиентам специализированных решений.
штат:
  • АМС-ПП

  • ACERETECH

Благодаря многолетнему опыту в области модификации технологий и процесса осаждения, ACERETECH предлагает множество различных решений для переработки отходов полипропилена и полиэтилена (пленка LDPE/LLDPE, полипропиленовые тканые пакеты, полипропиленовые нетканые материалы, полиэтиленовые пакеты, бутылки для молока, косметические контейнеры, коробки для овощей и фруктов). ).Благодаря усовершенствованной модульной конструкции ACERETECH может свободно комбинировать каждый стандартный модуль для предоставления клиентам специализированных решений. Благодаря многолетнему опыту модификации технологий и процессу осаждения, ACERETECH предлагает множество различных решений для переработки отходов PP PE (пленка LDPE / LLDPE, полипропиленовые тканые мешки). , полипропиленовый нетканый материал, полиэтиленовые пакеты, бутылки для молока, косметические контейнеры, ящики для овощей и фруктов).Благодаря передовой модульной конструкции ACERETECH может свободно комбинировать каждый стандартный модуль для предоставления клиентам специализированных решений.

1

Команда ACERETECH интегрировала технологию линий очистки в Европе и Китае и постоянно ее оптимизировала.Наконец, была разработана серия модульного оборудования, которое может адаптироваться к различным характеристикам материалов.Стремление к выдувному формованию упаковочной бутылки / коробки / чашки / бочки / ведра и переработке отходов литья под давлением.Он может реализовать линию очистки и переработки и одновременно обрабатывать твердые материалы.И гибкий пластик.

Включая сортировку, измельчение, удаление металла, холодную и горячую мойку, высокоэффективную промывку трением и модульную сушку. Которая может эффективно удалять черные и цветные металлы, песок, масло, клей, бумагу и многие другие загрязняющие вещества.

Наш принцип: лучшее долгосрочное производство с минимальными инвестициями.

Основные компоненты линии мойки пластика PP PE:

1.Входной ленточный конвейер

2. Измельчитель

ленточный конвейер типа 3.L

4. Магнитный разделительный пояс

5. Машина предварительной мойки

6. Дробилка

7.Винтовой погрузчик

8.Фрикционная шайба

9.Плавучий сепаратор

10.Фрикционная шайба

11. Система сушки (отжим, центробежная сушилка, трубопроводная сушилка)

12. Силос для хранения

13. Электрический шкаф управления

Конечные продукты

清洗最终产品

Параметры устройства

Размер

Вместимость

Мощность двигателя

Занимаемая площадь оборудования

АВС ПЭ 05

500кг/ч

150кВт

120м 2

АВС ПЭ 10

1000кг/ч

190кВт

260м 2

АВС ПЭ 20

2000кг/ч

290кВт

380м 2

Удельное энергопотребление

Содержание

Среднее потребление энергии на тонну бутылки

Электричество

180-250кВт

Вода

1,5-3 т

Сжатый воздух

0,5-1м 3

Пар (по желанию)

0-100 кг

Моющее средство (по желанию)

0-5 кг


2

Ленточный конвейер

Подающий конвейер к измельчителю:

* С устройством контроля нагрузки на конвейерную ленту для предотвращения перегрузки измельчителя;

* Оснащен тяговым выключателем, окружающим конвейер.

Детектор металла в качестве опции для обнаружения металлических загрязнений для защиты измельчителя.


3

Измельчитель

* Для уменьшения размера пластикового материала.

* На 35% больше места внутри режущей камеры благодаря встроенному гидроцилиндру;

* Переменное более быстрое движение барана;

* Занимает меньше места, чем традиционные измельчители с горизонтальными поршнями;

* Закрытая режущая камера для предотвращения;

4

Ленточный конвейер L-типа

Подающий конвейер к следующей машине.

Ленточный конвейер L-типа, соединенный с грохотом.

Оснащен тяговым выключателем, окружающим конвейер.

5

Троммель

Удалите камень, пыль, ослабьте колпачки и мелкий металл.


6

Предварительная мойка

* Разделительный бак, изготовленный из нержавеющей стали;

* Разгрузочный барабан;

* Двойная разгрузочная система для «тяжеловесов», квадрат 500 х 500 мм, клапаны с электроприводом;

* С пневматическим клапаном подачи воды, автоматическим контролем уровня с помощью электронного щупа;

* С нагнетателем компрессора для подачи сжатого воздуха на дно бака;

* С рабочей площадкой;

7

Дробилка

* Оптимальная конструкция ротора и камеры дробления снижает потребление энергии и увеличивает производительность;

* Самое идеальное лезвие ротора особенно подходит для дробления тяжелых материалов;

* Точный зазор между вращающимся ножом и неподвижным ножом, а также конструкция ротора обеспечивают однородность частиц и контроль шума в самом низком диапазоне;

8

винтовой погрузчик

* Транспортировать пластиковые хлопья из дробилки во фрикционную шайбу;

* Детали, контактирующие с водой, изготовлены из SUS304.


9

Шайба трения

* Корпус из нержавеющей стали, сварная конструкция;

* Усиленный, низкоуглеродистый стальной и высокоскоростной ротор;

* Крупногабаритные подшипники, установленные снаружи;

* Экран из нержавеющей стали, размер отверстий 3 мм;

* Загрузочные и разгрузочные бункеры из нержавеющей стали для пластиковых хлопьев;

* Слив воды внизу;

10

Электронное управление

* Для отделения загрязнений или других пластиков плотностью > 1 г/см³ от пластика;

* Разделительный бак, как описано выше, изготовлен из нержавеющей стали;

* транспортировочные лопасти для погружения материала под поверхность воды;

* Разгрузочный винт;

* Скребковый конвейер для выгрузки «тяжеловесов»;

* Все приводы оснащены двигателями переменного тока с принудительной вентиляцией, управление которыми осуществляется через преобразователи частоты;

* Корпус сепаратора из нержавеющей стали в версии «Многокамерный» для более высокой эффективности сепарации и конечного качества хлопьев;

* С пневматическим клапаном подачи воды, автоматическим контролем уровня с помощью электронного щупа;

11

Обезвоживающая машина

* Простота обслуживания;

* Высокоэффективная сушка и очистка;

* Усиленный ротор из мягкой стали и высокоскоростной ротор со сменными лопастями;

* Размер отверстия экрана из нержавеющей стали 2-3 мм в полигональной версии для более высокого эффекта промывки / сушки;

* Легкая замена экранов (сегментная конструкция);

* Корпус из мягкой стали, сварная конструкция;

* Крупногабаритные подшипники, установленные снаружи;


12

Система сушки труб

С соединительными трубами к сушилке;

Подсоединение труб к циклону, установленному над термической сушилкой;

Детали, контактирующие с материалом, изготовлены из нержавеющей стали.


13

Бункер для хранения

* Отсутствие вертикального винта, большая площадь основания, более высокая конструкция означает больший объем;

* Значительно снижено энергопотребление, исключены поломки мешалки из-за перегрузки;

* Прямая подача без пыли без циклонного сепаратора, возможно лучшее заполнение и более легкое отделение пыли;

* Снижение эксплуатационных расходов на электроэнергию и техническое обслуживание;

* Нет привода мешалки, установленной под силосом, которую было бы трудно защитить от влаги и мелких частиц.


公司介绍2022.05.30_01公司介绍2022.05.30_02公司介绍2022.05.30_03公司介绍2022.05.30_04

на: 
под: 

Категория Продукта

Быстрая цитата

Часто задаваемые вопросы

Быстрые Cсылки

Категория Продукта

Свяжитесь C Hами

Адрес:18# Yuefeng Road, город Наньфэн, город Чжанцзяган.провинция Цзянсу, Китай

Тел: +86-512-58622012
Эл. адрес: sales@aceretech.com
Быстрая цитата

Copyrights 2022 Jiangsu Aceretech Machinery Co., Ltd. Все права защищены. sitemap |поддержка со стороны Leadong

ICP备案号:苏ICP备2022010828号-1