+86 13812852226 | sales@aceretech.com
Дом » Товар » Пластиковая стиральная линия » AWS-PP Настраиваемая линия для стирки больших мешков из полипропиленового тканого материала

loading

Поделиться с:
facebook sharing button
twitter sharing button
line sharing button
wechat sharing button
linkedin sharing button
pinterest sharing button
whatsapp sharing button
sharethis sharing button

AWS-PP Настраиваемая линия для стирки больших мешков из полипропиленового тканого материала

штат:
  • АВС-ПП

  • ACERETECH

AWS-PP Настраиваемая линия для стирки больших мешков из полипропиленового тканого материала

Введение продукта:

Настраиваемая линия для стирки больших мешков из полипропиленового тканого материала AWS-PP чрезвычайно важна и незаменима при стирке вторичного пластика, а ее высокая рабочая эффективность может сэкономить много времени и средств для клиентов. Эта линия способна стирать мешки из полиэтилена и полипропилена, и мы настраиваем различные модели машин в соответствии с различными потребностями клиентов, такими как сырье клиентов, требования к производственной мощности и размер машинного пространства, которое могут разместить клиенты. Мы также работали с широким спектром других пластмасс, таких как полиэтиленовая пленка, пластиковые бутылки для напитков и картонные коробки для молока.

1

Наша технология:

Чтобы максимизировать эффект очистки, наши инженеры сравнили отечественные и международные технологии очистки и, наконец, объединили передовую европейскую технологию очистки с традиционной китайской технологией очистки, чтобы завершить производство этой линии. AWS-PP Индивидуальная линия по переработке мешков из полипропиленового тканого материала  предназначен для сортировки, уменьшения размера, удаления металла, горячей и холодной очистки, высокоэффективной очистки трением и модулей сушки этикеток, масла, металла, песка, клея и других загрязнений на полипропиленовом тканом Jumbo Bag.

Наш директор:  

Лучшее долгосрочное производство с минимальными инвестициями.

Основные компоненты линии мойки пластика PP PE:

1. Входной ленточный конвейер

2. Шредер

Ленточный конвейер типа 3.L

4. Магнитный разделительный ремень

5. Машина предварительной мойки

6.Дробилка

7.Винтовой погрузчик

8. Фрикционная шайба

9. Плавающий сепарационный резервуар.

10. Фрикционная шайба

11. Система сушки (соковыжималка, центробежная сушилка, трубопроводная сушилка)

12.Бункер для хранения

13.Электрический шкаф управления.

Конечные продукты

清洗最终产品

Параметры продукта

Параметры устройства

Размер

Емкость

Мощность двигателя

Площадь оборудования

АВС ПЭ 05

500 кг/ч

150кВт

120м 2

АВС ПЕ 10

1000 кг/ч

190КВт

260м 2

АВС ПЭ 20

2000 кг/ч

290кВт

380м 2

Единичное энергопотребление

Содержание

Среднее потребление энергии на тонну бутылки

Электричество

180-250кВт

Вода

1,5-3Т

Сжатый воздух

0,5-1м 3

Пар (необязательно)

0-100 кг

Моющее средство (по желанию)

0-5 кг

Преимущества продукта:

Настраиваемая линия для стирки больших мешков из полипропиленового тканого материала AWS-PP предлагает ряд преимуществ по сравнению с другими видами вторичной переработки. Прежде всего, это решение будет более эффективным при очистке тканых мешков из полипропилена, что экономит много времени для клиентов. Во-вторых, во время работы он не производит сильного шума, поэтому клиенты могут сосредоточиться на наблюдении за рабочим состоянием машины. Наконец, процесс работы машины очень прост и отлажен, и клиенты могут управлять им без сбоев.

Сервис и поддержка:

Наша команда предоставляет следующую поддержку и услуги для этой линии очистки. Прежде всего, когда клиенты обнаруживают проблемы при получении машины, они могут в первый раз связаться с нашими сотрудниками, и наши сотрудники предложат решения, как только они их увидят. Во-вторых, если клиент сталкивается с проблемами, которые не могут быть решены, мы можем предоставить ему локализованные услуги, мы направим наших профессиональных инженеров для очного обслуживания и обучения, чтобы клиент мог получить лучший сервис.

Заключение:

AWS-PP Индивидуальная линия по переработке мешков из полипропиленового тканого материала  чрезвычайно важна для переработки пластмасс и ориентирована на переработку полипропиленовых тканых мешков, а также широкого спектра других пластмасс. Что касается технологий, мы объединили европейские технологии с традиционными китайскими методами очистки, чтобы гарантировать эффективную и точную работу машины при обработке сырья. Что касается качественного послепродажного обслуживания, мы обеспечиваем круглосуточное онлайн-обслуживание и локализованное послепродажное обслуживание. В целом, мы сделаем все возможное, чтобы обеспечить удовлетворительное обслуживание наших клиентов.

2

ЛЕНТОЧНЫЙ КОНВЕЙЕР

Подающий конвейер к измельчителю:

* С устройством управления нагрузкой для конвейерной ленты, позволяющим избежать перегрузки измельчителя;

* Оборудован тяговым переключателем вокруг конвейера.

Металлодетектор в качестве опции для обнаружения металлических загрязнений и защиты измельчителя.


3

ШРЕДЕР

* Для уменьшения размера пластикового материала.

* На 35% больше места внутри режущей камеры благодаря встроенному гидроцилиндру;

* Переменная более быстрая скорость движения плунжера;

* Занимает меньше места, чем традиционные измельчители с горизонтальными цилиндрами;

* Закрытая камера резки для предотвращения;

4

ЛЕНТОЧНЫЙ КОНВЕЙЕР ТИПА L

Подающий конвейер к следующей машине.

Ленточный конвейер типа L, соединенный с барабаном.

Оборудован тяговым переключателем вокруг конвейера.

5

ТРОММЕЛЬ

Удалите камни, пыль, ослабьте крышки и мелкий металл.


6

ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ МОЕЧНАЯ МАШИНА

* Сепараторный бак, изготовленный из нержавеющей стали;

* Разгрузочный барабан;

* Двойная выпускная система для «тяжелых грузов», квадрат 500 х 500 мм, клапаны с электроприводом;

* С пневматическим клапаном подачи воды, автоматическим контролем уровня с помощью электронного щупа;

* С компрессором для подачи сжатого воздуха в нижнюю часть резервуара;

* С рабочей площадкой;

7

ДРОБИЛКА

* Оптимальная конструкция ротора и камеры дробления снижает энергопотребление и увеличивает производительность;

* Самая идеальная лопасть ротора особенно подходит для дробления тяжелых материалов;

* Точный зазор между вращающимся ножом и фиксированным ножом, а также конструкция ротора обеспечивают однородность частиц и уровень шума, контролируемый в самом низком диапазоне;

8

ВИНТОВОЙ ПОГРУЗЧИК

* Для транспортировки пластиковых хлопьев из дробилки в фрикционную шайбу;

* Детали, контактирующие с водой, изготовлены из SUS304.


9

ФРИКЦИОННАЯ ШАЙБА

* Корпус изготовлен из нержавеющей стали, сварная конструкция;

* Усиленный ротор из мягкой стали и более высокая скорость;

* Подшипники увеличенного размера, установленные снаружи;

* Сетка из нержавеющей стали, размер отверстия 3 мм;

* Загрузочные и разгрузочные бункеры из нержавеющей стали для пластиковых хлопьев;

* Слив воды внизу;

10

ЭЛЕКТРОННОЕ УПРАВЛЕНИЕ

* Для отделения от пластика загрязнений или других пластмасс плотностью > 1 г/см³;

* Сепарационный резервуар, описанный выше, изготовлен из нержавеющей стали;

* Транспортирующие лопасти для погружения материала под поверхность воды;

* Выпускной шнек;

* Скребковый конвейер для разгрузки «тяжелых» материалов;

* Все приводы оснащены двигателями переменного тока с принудительной вентиляцией и управлением через преобразователи частоты;

* Корпус сепарационного резервуара из нержавеющей стали в «многокамерной» версии для более высокой эффективности сепарации и качества конечных хлопьев;

* С пневматическим клапаном подачи воды, автоматическим контролем уровня с помощью электронного щупа;

11

ОБЕЗВОЖИВАЮЩАЯ МАШИНА

* Простота обслуживания;

* Высокая эффективная сушка и очистка;

* Усиленный высокоскоростной ротор из мягкой стали со сменными лопатками;

* Размер отверстий сита из нержавеющей стали 2-3 мм в многоугольной версии для более эффективного мытья/сушки;

* Легкая замена экранов (сегментная конструкция);

* Корпус изготовлен из мягкой стали, сварная конструкция;

* Подшипники увеличенного размера, установленные снаружи;


12

СИСТЕМА СУШКИ ТРУБ

С соединительными трубками к сушилке;

Подсоединение труб к циклону, установленному над термосушилкой;

Детали, контактирующие с материалом, изготовлены из нержавеющей стали.


13

ХРАНЕНИЕ СИЛОСА

* Отсутствие вертикального винта, большая площадь основания, более высокая конструкция означает больший объем;

* Значительно снижается энергопотребление, исключаются поломки мешалки из-за перегрузки;

* Прямая подача без пыли без циклонного сепаратора, лучшее заполнение и более легкое отделение пыли;

* Снижение эксплуатационных расходов на электроэнергию и техническое обслуживание;

* Нет привода мешалки, установленной под силосом, которую было бы сложно защитить от влаги и мелких частиц.


на: 
под: 
Быстрая цитата

Часто задаваемые вопросы

Быстрые Cсылки

Категория Продукта

Свяжитесь C Hами

Адрес:18# Yuefeng Road, город Наньфэн, город Чжанцзяган.провинция Цзянсу, Китай

Тел: +86-512-58622012
Эл. адрес: sales@aceretech.com
Быстрая цитата

Copyrights 2022 Jiangsu Aceretech Machinery Co., Ltd. Все права защищены. sitemap |поддержка со стороны Leadong

ICP备案号:苏ICP备2022010828号-1