Машина для переработки пластика AWS-PET Pet со множеством патентных сертификатов

Машина для переработки пластика AWS-PET Pet со множеством патентных сертификатов

Хорошо известно, что переработка ПЭТ-бутылок сегодня является наиболее важной частью переработки пластика, и ACERETECH уже много лет занимается переработкой ПЭТ.

Обычно у нас есть следующие этапы обработки целых ПЭТ-бутылок: сортировка → дробление → мойка → сушка.

ПЭТ-бутылки для отходов загрязнены и перед гранулированием их необходимо тщательно промыть от масла, пыли и другого мусора. Кроме того, бутылки для отходов ПЭТ обычно поставляются с аксессуарами, такими как крышки, этикетки и донные держатели, которые несовместимы с ПЭТ, поскольку обычно изготавливаются из ПП/ПЭ и других материалов. Поэтому эти аксессуары необходимо сортировать отдельно в процессе переработки и гранулирования использованных ПЭТ-бутылок.

Готовая продукция

Бутылки и система сортировки

ПЭТ-гранулы для более сложных применений требуют точных решений по переработке. На этапе предварительной обработки мы отбираем бутылки высокого качества. Удаление песка, древесины и других загрязнений.

Дробилка

Более высокая производительность и меньшее энергопотребление за счет оптимальной геометрии ротора и режущей камеры.

Оптимальное крепление ножа ротора для тяжелых условий эксплуатации и высокой мощности резки.

Лучшее качество резки (форма частиц) и меньший уровень шума благодаря точному зазору при резке и оптимальной конструкции ротора.

Стиральная линия

Процесс очистки ACERETECH включает предварительную обработку, щелочную очистку и последующую термическую очистку, чтобы обеспечить оптимальную доступность очищенных хлопьев для высококачественных применений (волокна, пленки, литьевые формы).

Отличные результаты очистки благодаря технологии очистки ACERETECH.

-- Предварительная очистка

--Щелочная промывка и обновление щелочи

--Многоступенчатый пост-очиститель

--Сушка

--Автоматическая система управления отходами сокращает работу оператора.

--Отделение этикеток и колпачков с использованием систем разделения поплавков и раковин, а также сит.