AWS-PET Линия по переработке ПЭТ-бутылок

Введение

ПЭТ-бутылка Стиральная линия представляет собой современное решение по переработке ПЭТ-бутылок в материалы многоразового использования. Учитывая растущую обеспокоенность по поводу экологической устойчивости и эффективного использования ресурсов, эта линия предлагает эффективный, результативный и экологически чистый подход к переработке отходов ПЭТ-бутылок в ценные ресурсы, такие как ПЭТ-хлопья, подходящие для различных применений, включая бутылку в бутылку и бутылку в лист. переработка.

Принцип работы

Линия мойки ПЭТ-бутылок работает по систематическому процессу, рассчитанному на производительность до 3000 кг/ч. Все начинается со сбора и подачи в систему отходов ПЭТ-бутылок. Затем эти бутылки подвергаются ряду процессов, включающих измельчение, промывание, разделение и сушку. Каждый этап тщательно разработан для обеспечения целостности хлопьев ПЭТ, что делает их пригодными для высококачественной переработки.

Характеристика продукта

Линия мойки ПЭТ-бутылок отличается прочной конструкцией и высокой эффективностью. Он оснащен передовой технологией для обработки широкого спектра ПЭТ-бутылок, превращая их в чистые и сухие ПЭТ-хлопья. Система предназначена для минимизации потребления воды и энергии в соответствии с устойчивыми эксплуатационными практиками.

Основные моменты

• Высокая производительность: Способна перерабатывать до 3000 кг/ч, что делает его пригодным для крупномасштабных операций по переработке отходов.

• Качественный результат: производит высококачественные хлопья ПЭТ, подходящие как для переработки бутылок в бутылки, так и для переработки бутылок в листы.

• Экологичность: разработан с упором на сокращение отходов и энергопотребления, что способствует более экологичному процессу переработки.

Грануляторы

Грануляторы на линии мойки ПЭТ-бутылок разработаны для эффективного измельчения отходов ПЭТ-бутылок на более мелкие размеры. Они необходимы для разделения бутылок на удобные части для последующей мойки и обработки. Грануляторы предназначены для обработки бутылок различных размеров и форм, обеспечивая стабильное качество продукции.

Предварительная стирка

Этап предварительной мойки имеет решающее значение для удаления большинства загрязнений из ПЭТ-бутылок. Этот этап помогает ослабить и удалить этикетки, крышки и другие материалы, не относящиеся к ПЭТ, подготавливая бутылки к дальнейшей обработке. Процесс предварительной стирки является тщательным, но щадящим и сохраняет качество ПЭТ-материала.

Стирка хлопьев

После предварительной мойки фрагменты ПЭТ-бутылок подвергаются интенсивному процессу промывки. Этот этап обеспечивает удаление оставшихся загрязнений и клея, в результате чего получаются чистые хлопья ПЭТ. Процесс мойки тщательно контролируется, чтобы обеспечить оптимальную очистку хлопьев ПЭТ, что имеет решающее значение для высококачественной переработки.

Сушка

После мытья хлопья ПЭТ сушат для удаления остаточной влаги. Процесс сушки имеет решающее значение для обеспечения готовности хлопьев к дальнейшей переработке или вторичной переработке. Система сушки на линии мойки ПЭТ-бутылок эффективна и действенна, гарантируя, что хлопья ПЭТ полностью высохнут и не будут содержать влаги.

Параметры устройства
Размер	Емкость	Мощность двигателя	Площадь оборудования
АВС-ПЭТ10	1000 кг/ч	220кВт	250м 2
АВС-ПЭТ20	2000 кг/ч	260кВт	350м 2
АВС-ПЭТ30	3000 кг/ч	380кВт	500м 2
АВС-ПЭТ40	4000 кг/ч	500КВт	700м 2
Единичное энергопотребление
Содержание	Среднее потребление энергии на тонну бутылки
Электричество	70-90кВт
Вода	1-1,5 т
Сжатый воздух	0,5-1м3
Пар (необязательно)	250-400 кг
Моющее средство (по желанию)	4-8 кг
Справочник качества бутылок
Описание	АА (ppm)	А (ppm)
содержание ПВХ	≤25	≤100
ПЭ/ПП/цветная бутылка/металл/другое	≤75	≤100
Общая примесь	≤100	≤200