AWS-PP Pp Pe Pa Recycling со множеством патентных сертификатов
Имея многолетний опыт в модификации технологий и технологическом нанесении, ACERETECH предлагает широкий спектр различных решений для переработки отходов ПП-ПЭ (пленки LDPE/LLDPE, ПП-тканые мешки, ПП-нетканые материалы, ПЭ-мешки, молочные бутылки, косметические контейнеры, ящики для овощей и фруктов). Благодаря усовершенствованной модульной конструкции ACERETECH может свободно комбинировать каждый стандартный модуль, чтобы предоставлять нашим клиентам профессиональные решения. После многих лет технических преобразований и технологического опыта ACERETECH предлагает множество различных решений для переработки отходов ПП-ПЭ (пленки LDPE/LLDPE, ПП-тканые мешки, ПП-нетканые материалы, ПЭ-мешки, молочные бутылки, косметические контейнеры, коробки для овощей и фруктов). ). Благодаря усовершенствованной модульной конструкции ACERETECH может свободно комбинировать каждый стандартный модуль, чтобы предоставлять своим клиентам профессиональные решения.
Команда ACERETECH объединила европейские и китайские технологии чистых линий и постоянно их оптимизировала. Наконец, компания разработала серию модульных машин, способных адаптироваться к материалам с различными характеристиками. Для выдувных упаковочных бутылок/коробок/чашек/ведёр/бочек и переработки отходов литьевого формования. Это позволяет осуществлять очистку и переработку линий, работая как с жесткими материалами, так и с гибкими пластиками.
Включает модули сортировки, измельчения, удаления металла, горячей и холодной очистки, эффективной фрикционной очистки и сушки. Он может эффективно удалять черные и цветные металлы, песок, масло, клей, бумагу и многие другие загрязнения.
Наша цель: оптимальное долгосрочное производство с минимальными инвестициями.
Основные компоненты линии мойки пластика PP PE:
1. Входной ленточный конвейер
2. Шредер
Ленточный конвейер типа 3.L
4. Магнитный разделительный ремень
5. Машина предварительной мойки
6.Дробилка
7.Винтовой погрузчик
8. Фрикционная шайба
9. Плавающий сепарационный резервуар.
10. Фрикционная шайба
11. Система сушки (соковыжималка, центробежная сушилка, трубопроводная сушилка)
12.Бункер для хранения
13.Электрический шкаф управления.
Готовая продукция
Параметры устройства | |||
Размер | Емкость | Мощность двигателя | Площадь оборудования |
АВС ПЭ 05 | 500 кг/ч | 150кВт | 120м 2 |
АВС ПЕ 10 | 1000 кг/ч | 190КВт | 260м 2 |
АВС ПЭ 20 | 2000 кг/ч | 290кВт | 380м 2 |
Единичное энергопотребление | |||
Содержание | Среднее потребление энергии на тонну бутылки | ||
Электричество | 180-250кВт | ||
Вода | 1,5-3Т | ||
Сжатый воздух | 0,5-1м 3 | ||
Пар (необязательно) | 0-100 кг | ||
Моющее средство (по желанию) | 0-5 кг | ||
Ленточный конвейер
Подающие конвейеры измельчителей.
* Устройства управления конвейерной лентой с корреляцией нагрузки во избежание чрезмерной подачи измельчителя.
*Конвейер окружен переключателем тяги.
Дополнительный металлодетектор для обнаружения металлических загрязнений для защиты измельчителя.
Шредер
*Для уменьшения размера пластиковых материалов.
*На 35% больше места для встроенных гидроцилиндров в режущей камере.
*Переменное быстрое движение плунжера.
* меньшая занимаемая площадь по сравнению с обычными измельчителями с горизонтальными заслонками.
*Закрытая камера резки для предотвращения.
Ленточный конвейер L-типа
Отправка конвейера к следующей машине.
L-ленточный конвейер, соединенный с барабаном.
Конвейер оснащен переключателем тяги вокруг него.
Устройство предварительной очистки
*сепаратор из нержавеющей стали.
* Разгрузочные цилиндры.
*Двойная выпускная система для «тяжелых условий эксплуатации», квадратные электрические клапаны 500 x 500 мм.
*Пневматический клапан подачи с автоматическим контролем уровня воды с помощью электронного зонда.
* Нагнетание сжатого воздуха в нижнюю часть резервуара с помощью компрессора.
* с рабочей площадкой.
Дробилки
* Оптимизированная конструкция ротора и камеры дробления снижает потребление энергии и увеличивает производительность.
*оптимальные лопасти ротора, особенно подходящие для дробления тяжелых материалов.
* точный зазор между вращающимися и неподвижными ножами, а также конструкция ротора обеспечивают однородность частиц и сводят шум к минимуму.
Винтовой погрузчик
*Передача пластиковых хлопьев от дробилки к фрикционным шайбам.
* Детали, контактирующие с водой, изготовлены из нержавеющей стали SUS304.
Фрикционные шайбы
*Корпус сварной конструкции из нержавеющей стали.
*Усиленные роторы из мягкой стали и высокоскоростные.
*Увеличенные внешние подшипники.
*Экран из нержавеющей стали с апертурой 3 мм.
*Воронки подачи и разгрузки из нержавеющей стали с пластиковыми чешуйками.
* Нижний дренаж.
Электронный блок управления
* для отделения от пластика загрязнений или других пластмасс плотностью >1 г/см⊃3;.
*Сепарационные резервуары из нержавеющей стали, как описано выше.
*лопасти конвейера для погружения материала под поверхность воды.
*Разгрузочный шнек.
*Скребковые конвейеры для разгрузки «тяжелых» материалов.
*Все двигатели принудительной вентиляции переменного тока управляются преобразователями частоты.
* Многокамерный сепарационный резервуар из нержавеющей стали для повышения эффективности сепарации и качества конечных хлопьев.
*Пневматический клапан подачи воды с автоматическим контролем уровня воды с помощью электронных датчиков.
Дегидратор
* Простота обслуживания.
*Эффективная сушка и очистка.
*Усиленные высокоскоростные роторы из мягкой стали со сменными колодками.
* Многоугольное сито из нержавеющей стали с размером отверстий 2-3 мм для более высокой эффективности стирки/сушки.
*Легкая замена экрана (сегментированная конструкция).
*Корпус из мягкой стали, сварная конструкция.
* Увеличенные внешние подшипники.
Канальная система сушки
С соединительными трубками, ведущими к сушилке.
Каналы для подключения к циклону, установленному над горячей сушилкой.
Детали, контактирующие с материалом из нержавеющей стали.
Силосы для хранения
* отсутствие вертикальных винтов, большая площадь основания, более высокая конструкция означает больший объем.
* Гораздо более низкое энергопотребление, что позволяет избежать повреждения мешалки из-за перегрузки.
* Прямая подача без пыли без циклона, лучшее заполнение и более легкое отделение пыли.
*снижение эксплуатационных затрат на электроэнергию и техническое обслуживание.
*Под силосом не установлен привод мешалки, что затрудняет предотвращение попадания влаги и мелких частиц.
Адрес：18# Yuefeng Road, город Наньфэн, город Чжанцзяган.провинция Цзянсу, Китай
Copyrights 2022 Jiangsu Aceretech Machinery Co., Ltd. Все права защищены. sitemap |поддержка со стороны Leadong
ICP备案号：苏ICP备2022010828号-1