+86 13812852226 | sales@aceretech.com
Дом » Товары » Все продукты » Пластиковая стиральная линия » AWS-PE Сертификаты Ce ISO Линия мойки ПЭ

loading

Поделиться с:
facebook sharing button
twitter sharing button
line sharing button
wechat sharing button
linkedin sharing button
pinterest sharing button
whatsapp sharing button
sharethis sharing button

AWS-PE Сертификаты Ce ISO Линия мойки ПЭ

Имея многолетний опыт в модификации технологий и технологическом нанесении, ACERETECH предлагает широкий спектр решений для переработки отходов ПП-ПЭ (пленки LDPE/LLDPE, ПП-тканые мешки, ПП-нетканые материалы, ПЭ-мешки, молочные бутылки, косметические контейнеры, овощные контейнеры). и ящики с фруктами). Благодаря усовершенствованной модульной конструкции ACERETECH может свободно комбинировать каждый стандартный модуль, чтобы предоставлять своим клиентам профессиональные решения.

штат:
  • AWS-PE

  • ACERETECH

AWS-PE Сертификаты Ce ISO Линия мойки ПЭ

Имея многолетний опыт в модификации технологий и технологическом нанесении, ACERETECH предлагает широкий спектр решений для переработки отходов ПП-ПЭ (пленки LDPE/LLDPE, ПП-тканые мешки, ПП-нетканые материалы, ПЭ-мешки, молочные бутылки, косметические контейнеры, овощные контейнеры). и ящики с фруктами). Благодаря усовершенствованной модульной конструкции ACERETECH может свободно комбинировать каждый стандартный модуль, чтобы предоставлять своим клиентам профессиональные решения.

1

Команда ACERETECH объединила европейские и китайские технологии чистых линий и постоянно их оптимизировала. Наконец, компания разработала серию модульных машин, способных адаптироваться к материалам с различными характеристиками. Для выдувных упаковочных бутылок/коробок/чашек/ведёр/бочек и переработки отходов литьевого формования. Это позволяет осуществлять очистку и переработку линий, работая как с жесткими материалами, так и с гибкими пластиками.

Включает модули сортировки, измельчения, удаления металла, горячей и холодной очистки, эффективной фрикционной очистки и сушки. Он может эффективно удалять черные и цветные металлы, песок, масло, клей, бумагу и многие другие загрязнения.

Наша цель: лучшее долгосрочное производство с наименьшими инвестициями.

Основные компоненты линии очистки пластика PP PE.

1. Входной ленточный конвейер

2. Шредер

Ленточный конвейер типа 3.L

4. Магнитный разделительный ремень

5. Машина предварительной стирки.

6.Дробилка

7.Спиральный погрузчик

8. Фрикционная шайба

9. Резервуар для флотационного разделения.

10. Фрикционная шайба

11. Система сушки (экструдер, центробежная сушилка, трубчатая сушилка)

12. Контейнер для хранения

13.Электрический шкаф управления.

Готовая продукция

清洗最终产品

Параметры устройства
Размер
Емкость
Емкость
Площадь оборудования
АВС ПЭ 05
500 кг/ч
150кВт
120м 2
АВС ПЭ 10
1000 кг/ч
190КВт
260м 2
АВС ПЭ 20
2000 кг/ч
290кВт
380м 2
Параметры устройства
Содержание
Среднее потребление энергии на тонну бутылки
Электричество
180-250кВт
Вода
1,5-3Т
Сжатый воздух
0,5-1м 3
Пар (необязательно)
0-100 кг
Моющее средство (по желанию)
0-5 кг
2

Ленточный конвейер

Подающий конвейер к измельчителю:

* С устройством управления нагрузкой для конвейерной ленты, позволяющим избежать перегрузки измельчителя;

* Оборудован тяговым переключателем вокруг конвейера.

Металлодетектор в качестве опции для обнаружения металлических загрязнений и защиты измельчителя.


3

Шредер

* Для уменьшения размера пластикового материала.

* На 35% больше места внутри режущей камеры благодаря встроенному гидроцилиндру;

* Переменная более быстрая скорость движения плунжера;

* Занимает меньше места, чем традиционные измельчители с горизонтальными цилиндрами;

* Закрытая камера резки для предотвращения;

4

Ленточный конвейер типа L

Подающий конвейер к следующей машине.

Ленточный конвейер типа L, соединенный с барабаном.

Оборудован тяговым переключателем вокруг конвейера.

5

Троммель

Удалите камни, пыль, ослабьте крышки и мелкий металл.

6

Предварительная мойка

* Сепараторный бак, изготовленный из нержавеющей стали;

* Разгрузочный барабан;

* Двойная выпускная система для «тяжелых грузов», квадрат 500 х 500 мм, клапаны с электроприводом;

* С пневматическим клапаном подачи воды, автоматическим контролем уровня с помощью электронного щупа;

* С компрессором для подачи сжатого воздуха в нижнюю часть резервуара;

* С рабочей площадкой;

7

Дробилка

* Оптимальная конструкция ротора и камеры дробления снижает энергопотребление и увеличивает производительность;

* Самая идеальная лопасть ротора особенно подходит для дробления тяжелых материалов;

* Точный зазор между вращающимся ножом и фиксированным ножом, а также конструкция ротора обеспечивают однородность частиц и уровень шума, контролируемый в самом низком диапазоне;

8

Винтовой погрузчик

* Для транспортировки пластиковых хлопьев из дробилки в фрикционную шайбу;

* Детали, контактирующие с водой, изготовлены из SUS304.


9

Фрикционная шайба

* Корпус изготовлен из нержавеющей стали, сварная конструкция;

* Усиленный ротор из мягкой стали и более высокая скорость;

* Подшипники увеличенного размера, установленные снаружи;

* Сетка из нержавеющей стали, размер отверстия 3 мм;

* Загрузочные и разгрузочные бункеры из нержавеющей стали для пластиковых хлопьев;

* Слив воды внизу;

10

Электронное управление

* Для отделения от пластика загрязнений или других пластмасс плотностью > 1 г/см³;

* Сепарационный резервуар, описанный выше, изготовлен из нержавеющей стали;

* Транспортирующие лопасти для погружения материала под поверхность воды;

* Выпускной шнек;

* Скребковый конвейер для разгрузки «тяжелых» материалов;

* Все приводы оснащены двигателями переменного тока с принудительной вентиляцией и управлением через преобразователи частоты;

* Корпус сепарационного резервуара из нержавеющей стали в «многокамерной» версии для более высокой эффективности сепарации и качества конечных хлопьев;

* С пневматическим клапаном подачи воды, автоматическим контролем уровня с помощью электронного щупа;

11

Обезвоживающая машина

* Простота обслуживания;

* Высокая эффективная сушка и очистка;

* Усиленный высокоскоростной ротор из мягкой стали со сменными лопатками;

* Размер отверстий сита из нержавеющей стали 2-3 мм в многоугольной версии для более эффективного мытья/сушки;

* Легкая замена экранов (сегментная конструкция);

* Корпус изготовлен из мягкой стали, сварная конструкция;

* Подшипники увеличенного размера, установленные снаружи;


12

Система сушки труб

С соединительными трубками к сушилке;

Подсоединение труб к циклону, установленному над термосушилкой;

Детали, контактирующие с материалом, изготовлены из нержавеющей стали.


13

Силос для хранения

* Отсутствие вертикального винта, большая площадь основания, более высокая конструкция означает больший объем;

* Значительно снижается энергопотребление, исключаются поломки мешалки из-за перегрузки;

* Прямая подача без пыли без циклонного сепаратора, возможно лучшее заполнение и более легкое отделение пыли;

* Снижение эксплуатационных расходов на электроэнергию и техническое обслуживание;

* Нет привода мешалки, установленной под силосом, которую было бы сложно защитить от влаги и мелких частиц.


на: 
под: 
Быстрая цитата

Часто задаваемые вопросы

Быстрые Cсылки

Категория Продукта

Свяжитесь C Hами

Адрес:18# Yuefeng Road, город Наньфэн, город Чжанцзяган.провинция Цзянсу, Китай

Тел: +86-512-58622012
Эл. адрес: sales@aceretech.com
Быстрая цитата

Copyrights 2022 Jiangsu Aceretech Machinery Co., Ltd. Все права защищены. sitemap |поддержка со стороны Leadong

ICP备案号:苏ICP备2022010828号-1