>>Для автоматической подачи пластиковых хлопьев шнековый загрузчик и шнековый питатель оснащены одношнековым экструдером ASE.
>>>В стандартной конструкции пластиковые хлопья подаются в шнековый питатель через шнековый загрузчик; В качестве опции мы также можем установить магнитные рамы в силос для хранения шнекового погрузчика, чтобы предотвратить присутствие металла внутри материала.
>>>Двигатель питателя управляется инвертором ABB/Schneider; датчик уровня, установленный в бункере шнекового питателя, помогает добиться автоматического наполнения.
ПЛАСТИФИКАЦИЯ И ДЕГАЗАЦИЯ
>>Специализированный одношнековый экструдер.
Расплавляет измельченные пластиковые отходы. Диапазон производительности 150-1000 кг/ч.
>>>Секция экструзии состоит из высокомоментного редуктора, двигателя, шнека и цилиндра, а также системы вакуумной дегазации.
>>>На стволе установлены керамические нагреватели, как штатные нагреватели для нагрева и плавления пластиковой стружки, так и нагнетатели для охлаждения ствола. Дополнительный инфракрасный обогреватель, легко собирается и разбирается, ускоряет нагрев и экономит энергию. Более эффективная теплопередача. Более длительный срок службы. Меньше энергии, выше выходная мощность.
ФИЛЬТРАЦИЯ РАСПЛАВА
>>> Устройство смены пластинчатых сит для материалов с низким содержанием MFI, таких как хлопья труб из полиэтилена высокой плотности, безостановочное, недорогое, диаметр устройства смены сит может составлять от 120 мм до максимум 400 мм.
>>>Поршневой сменщик сит, площадь фильтра до 3000 см2, подходит для переработки промышленных отходов пластмасс.
>>>Безсеточный фильтр SCF, нет необходимости заменять сетку, автоматический сброс примесей, система непрерывной работы с высокой эффективностью.
СИСТЕМА ПЕЛЛЕТИРОВАНИЯ
>>Для различных материалов и различных сценариев использования мы можем предложить вам различные системы гранулирования.
>>>Система гранулирования с водяным кольцом на лицевой стороне матрицы является стандартным методом гранулирования в системах ASE. Пневматическое устройство для контроля лезвий в хорошем контакте с матрицей для обеспечения однородности гранул. Скорость вращения вращающихся лезвий автоматически регулируется в зависимости от давления экструзии расплава.
СИСТЕМА ПЕЛЛЕТИРОВАНИЯ
>>Система подводного гранулирования:
Подходит для большой емкости, автоматический.
Подходит для более широкого спектра материалов.
СИСТЕМА ПЕЛЛЕТИРОВАНИЯ
>>> Система гранулирования водными струями:
Экономичный;
Подходит для материалов с индексом MFI выше 8.
ВИБРАЦИОННАЯ СУШИЛКА И УПАКОВОЧНАЯ СИСТЕМА
>>>Усовершенствованное обезвоживающее вибрационное сито в сочетании с горизонтальным центробежным обезвоживанием обеспечивает высокую производительность высушенных гранул и низкое энергопотребление.
>>>Влажность высушенных гранул можно контролировать с точностью до 1%.
ШКАФ УПРАВЛЕНИЯ
>>Инвертор: ABB/Schneider.
*Одна кнопка «Пуск»
*Остановка в одно касание
*Аварийная остановка.
*Защитный переключатель
*Точный контроль температуры, оптимизированная конструкция пластификации, обеспечивающая надежное качество гранул.
