штат: | |
---|---|
ACSS
ACERETECH
Двухступенчатая машина для прессования и гранулирования ACSS
Чтобы удовлетворить рыночный спрос, ACERETECH разработала и запустила экологическую интегрированную систему переработки грануляции пластика 3 в 1 — ACSS-HTM TWO STAGE. ЭКСТРУДЕРНАЯ МАШИНА ДЛЯ УПЛОТНЕНИЯ И ПЕЛЛЕТИЗАЦИИ.
Она отличается от традиционной линии грануляции. Эта интеллектуальная машина для грануляции пластика ACSS-HTM уделяет больше внимания защите физических свойств экологических пластиков, может поддерживать пластичность, прочность и долговечность исходных экологических пластиков, насколько это возможно.
Материалы можно обрабатывать:
Рабочий процесс машины:
В состав оборудования входят ленточный конвейер/отводящее устройство подачи, компактор, одношнековый экструдер с двухзонной системой вакуумной дегазации, фильтры, СИСТЕМА ВАКУУМНОЙ ДЕГАЗАЦИИ, экструдер второй ступени, второй фильтр, система гранулирования с водяным кольцом/ гранулирование под водой/система гранулирования водяных прядей/система гранулирования водяных прядей/система гранулирования подводных прядей, сушилка, бункер для продукта и система управления электрическим шкафом.
Благодаря хорошему пониманию характеристик различных пластиковых материалов и модульной конструкции гранулятор ACSS-HTM оптимизирует процесс измельчения и предварительного нагрева в компакторе, избегая перегрева или деградации.А благодаря точному контролю температуры и оптимизированному дизайну пластификации он обеспечивает надежное качество пластиковых гранул.
Двухступенчатая машина для прессования и гранулирования ACSS
Чтобы удовлетворить рыночный спрос, ACERETECH разработала и запустила экологическую интегрированную систему переработки грануляции пластика 3 в 1 — ACSS-HTM TWO STAGE. ЭКСТРУДЕРНАЯ МАШИНА ДЛЯ УПЛОТНЕНИЯ И ПЕЛЛЕТИЗАЦИИ.
Она отличается от традиционной линии грануляции. Эта интеллектуальная машина для грануляции пластика ACSS-HTM уделяет больше внимания защите физических свойств экологических пластиков, может поддерживать пластичность, прочность и долговечность исходных экологических пластиков, насколько это возможно.
Материалы можно обрабатывать:
Рабочий процесс машины:
В состав оборудования входят ленточный конвейер/отводящее устройство подачи, компактор, одношнековый экструдер с двухзонной системой вакуумной дегазации, фильтры, СИСТЕМА ВАКУУМНОЙ ДЕГАЗАЦИИ, экструдер второй ступени, второй фильтр, система гранулирования с водяным кольцом/ гранулирование под водой/система гранулирования водяных прядей/система гранулирования водяных прядей/система гранулирования подводных прядей, сушилка, бункер для продукта и система управления электрическим шкафом.
Благодаря хорошему пониманию характеристик различных пластиковых материалов и модульной конструкции гранулятор ACSS-HTM оптимизирует процесс измельчения и предварительного нагрева в компакторе, избегая перегрева или деградации.А благодаря точному контролю температуры и оптимизированному дизайну пластификации он обеспечивает надежное качество пластиковых гранул.
Применимые переработанные материалы:
Полипропиленовая/полиэтиленовая пленка/ промышленная пленка/ потребительская пленка
Мешки из ПВД/ПЭНД
Мягкий материал
полипропиленовый тканый мешок
ПП нетканый/детский подгузник нетканый
Вспененный материал EPS / XPS / вспененный материал для рыбной коробки / вспененный материал для упаковки
ПЭТ/нейлон PA6 PA66 пленка/волокно/нить/ткань из волокна
PP/PE/ABS/PS/PC хлопья/измельчение
Пленка/хлопья ПВБ
Параметр машины:
ACSS-HТМ серия одноступенчатых компакторов-грануляторов | ||||||
Модель | Объем компактора (л) | Двигатель компактора | Диаметр винта (мм) | Отношение L/D | Мощность (кВт) | Производительность(кг/ч) |
ACSS-H80/120 | 300 | 37 | 80 | 42 | 45/55 | 160-220 |
120 | 10 | 22 | ||||
ACSS-H100/120 | 500 | 55 | 100 | 42 | 90/110 | 300-380 |
120 | 10 | 30 | ||||
АКС-H120/150 | 800 | 90 | 120 | 42 | 132 | 450-500 |
150 | 10 | 37 | ||||
АКС-H140/150 | 1000 | 110 | 140 | 42 | 160/185 | 500-650 |
150 | 10 | 45 | ||||
АКС-H160/180 | 1200 | 132 | 160 | 42 | 220/250 | 800-1000 |
180 | 10 | 55 | ||||
АКС-H180/200 | 1600 | 160 | 180 | 42 | 315 | 1000-1200 |
200 | 10 | 75 |
Применимые переработанные материалы:
Полипропиленовая/полиэтиленовая пленка/ промышленная пленка/ потребительская пленка
Мешки из ПВД/ПЭНД
Мягкий материал
полипропиленовый тканый мешок
ПП нетканый/детский подгузник нетканый
Вспененный материал EPS / XPS / вспененный материал для рыбной коробки / вспененный материал для упаковки
ПЭТ/нейлон PA6 PA66 пленка/волокно/нить/ткань из волокна
PP/PE/ABS/PS/PC хлопья/измельчение
Пленка/хлопья ПВБ
Параметр машины:
ACSS-HТМ серия одноступенчатых компакторов-грануляторов | ||||||
Модель | Объем компактора (л) | Двигатель компактора | Диаметр винта (мм) | Отношение L/D | Мощность (кВт) | Производительность(кг/ч) |
ACSS-H80/120 | 300 | 37 | 80 | 42 | 45/55 | 160-220 |
120 | 10 | 22 | ||||
ACSS-H100/120 | 500 | 55 | 100 | 42 | 90/110 | 300-380 |
120 | 10 | 30 | ||||
АКС-H120/150 | 800 | 90 | 120 | 42 | 132 | 450-500 |
150 | 10 | 37 | ||||
АКС-H140/150 | 1000 | 110 | 140 | 42 | 160/185 | 500-650 |
150 | 10 | 45 | ||||
АКС-H160/180 | 1200 | 132 | 160 | 42 | 220/250 | 800-1000 |
180 | 10 | 55 | ||||
АКС-H180/200 | 1600 | 160 | 180 | 42 | 315 | 1000-1200 |
200 | 10 | 75 |
ПОДАЧА И УПЛОТНЕНИЕ
>>> Множественный выбор интеллектуального метода кормления:
Пластиковые отходы можно выбрать ленточный конвейер;
Обрезки рулонов могут выбирать устройство для вытягивания рулонов;
Скорость подачи автоматически.
>>> Мощный блок дробления и уплотнения:
Вращающиеся лезвия компактора будут измельчать поступающие обрезки;
Фрикционный нагрев высушит и уплотнит материалы;
Подача из компактора прямо в экструдер.
Благодаря раздвижным воротам он может работать как с пленкой, так и с жесткими обрезками.
ЭКСТРУЗИЯ И ДЕГАЗАЦИЯ
>>> Специализированный одношнековый экструдер:
Оснащен редуктором с высоким крутящим моментом встроенной конструкции;
Секция обработки от 36D до 42D для мягкого плавления пластика;
Биметаллические винты и цилиндры обеспечивают в 2 раза больше срока службы, чем обычно.
>>> Двухзонная система вакуумной дегазации
Двухзонная дегазация может снизить эффективность летучих веществ;
Оснащен вакуумным резервуаром, в котором собираются примеси, мелкие молекулы или масляные пятна из выхлопных газов.
ЭКСТРУДЕРНАЯ МАШИНА ВТОРОЙ СТУПЕНИ
>>> С этим экструдером второй ступени вы получите еще одну систему вакуумной дегазации между двухступенчатыми экструдерами, она может удалить большую часть высокой печати на материале.Кроме того, у вас будет еще одна система фильтров в конце экструдера второй ступени, которая хороша для переработки сильно загрязненных материалов.
ФИЛЬТРАЦИЯ РАСПЛАВА
>>> Фильтр двойной станции пластинчатого типа:
Экономичный, простой в эксплуатации;
>>> Фильтр большой площади поршневого типа:
Подходит для сильно загрязненного материала;
Подходит для перерабатывающей машины большой мощности;
>>> Тип SCF Самоочищающийся фильтр
Нет необходимости менять сетчатый экран;
Автоматически разряжать примеси;
Может реализовать 60 меш, 80 меш 100 меш и 120 меш.
СИСТЕМА ГРАНУЛИРОВАНИЯ
>>> Для различных материалов и различных сценариев использования,
мы можем предоставить вам различные системы гранулирования.
Система гранулирования с водяным кольцом:
Стандартный метод грануляции в системе ACS-H;
Саморегулирующаяся головка гранулятора;
Число оборотов вращающихся лопастей автоматическое.
СИСТЕМА ГРАНУЛИРОВАНИЯ
>>> Система гранулирования под водой:
Подходит для большой емкости, автоматически.
Применяется для более широкого спектра материалов.
СИСТЕМА ГРАНУЛИРОВАНИЯ
>>> Система гранулирования с водяным потоком:
Экономически эффективным;
Подходит для материала с ПТР выше 8.
СИСТЕМА СУШКИ И УПАКОВКИ
>>> Вибрация:
Сито изготовлено из нержавеющей стали;
Обезвоживание гранул и выбор размера.
Центробежная сушилка:
Горизонтальный тип, который потребляет меньше энергии;
Вентилятор на сушилке для дальнейшего удаления влаги;
Оснащен звукоизоляционным кожухом для снижения шума.
Бункер продукта:
Все трубы и силосы обернуты шумопоглощающим хлопком;
Дополнительный онлайн-мониторинг емкости и количественное взвешивание.
ИНТЕЛЛЕКТ ЭКСПЛУАТАЦИОННЫЙ
>>> Интеллектуальный запуск: только одна кнопка.
>>> Интеллектуальная остановка: только одна кнопка.
>>> Аварийный останов: только одна кнопка.
Удаленный мониторинг и передача информации.
ПОДАЧА И УПЛОТНЕНИЕ
>>> Множественный выбор интеллектуального метода кормления:
Пластиковые отходы можно выбрать ленточный конвейер;
Обрезки рулонов могут выбирать устройство для вытягивания рулонов;
Скорость подачи автоматически.
>>> Мощный блок дробления и уплотнения:
Вращающиеся лезвия компактора будут измельчать поступающие обрезки;
Фрикционный нагрев высушит и уплотнит материалы;
Подача из компактора прямо в экструдер.
Благодаря раздвижным воротам он может работать как с пленкой, так и с жесткими обрезками.
ЭКСТРУЗИЯ И ДЕГАЗАЦИЯ
>>> Специализированный одношнековый экструдер:
Оснащен редуктором с высоким крутящим моментом встроенной конструкции;
Секция обработки от 36D до 42D для мягкого плавления пластика;
Биметаллические винты и цилиндры обеспечивают в 2 раза больше срока службы, чем обычно.
>>> Двухзонная система вакуумной дегазации
Двухзонная дегазация может снизить эффективность летучих веществ;
Оснащен вакуумным резервуаром, в котором собираются примеси, мелкие молекулы или масляные пятна из выхлопных газов.
ЭКСТРУДЕРНАЯ МАШИНА ВТОРОЙ СТУПЕНИ
>>> С этим экструдером второй ступени вы получите еще одну систему вакуумной дегазации между двухступенчатыми экструдерами, она может удалить большую часть высокой печати на материале.Кроме того, у вас будет еще одна система фильтров в конце экструдера второй ступени, которая хороша для переработки сильно загрязненных материалов.
ФИЛЬТРАЦИЯ РАСПЛАВА
>>> Фильтр двойной станции пластинчатого типа:
Экономичный, простой в эксплуатации;
>>> Фильтр большой площади поршневого типа:
Подходит для сильно загрязненного материала;
Подходит для перерабатывающей машины большой мощности;
>>> Тип SCF Самоочищающийся фильтр
Нет необходимости менять сетчатый экран;
Автоматически разряжать примеси;
Может реализовать 60 меш, 80 меш 100 меш и 120 меш.
СИСТЕМА ГРАНУЛИРОВАНИЯ
>>> Для различных материалов и различных сценариев использования,
мы можем предоставить вам различные системы гранулирования.
Система гранулирования с водяным кольцом:
Стандартный метод грануляции в системе ACS-H;
Саморегулирующаяся головка гранулятора;
Число оборотов вращающихся лопастей автоматическое.
СИСТЕМА ГРАНУЛИРОВАНИЯ
>>> Система гранулирования под водой:
Подходит для большой емкости, автоматически.
Применяется для более широкого спектра материалов.
СИСТЕМА ГРАНУЛИРОВАНИЯ
>>> Система гранулирования с водяным потоком:
Экономически эффективным;
Подходит для материала с ПТР выше 8.
СИСТЕМА СУШКИ И УПАКОВКИ
>>> Вибрация:
Сито изготовлено из нержавеющей стали;
Обезвоживание гранул и выбор размера.
Центробежная сушилка:
Горизонтальный тип, который потребляет меньше энергии;
Вентилятор на сушилке для дальнейшего удаления влаги;
Оснащен звукоизоляционным кожухом для снижения шума.
Бункер продукта:
Все трубы и силосы обернуты шумопоглощающим хлопком;
Дополнительный онлайн-мониторинг емкости и количественное взвешивание.
ИНТЕЛЛЕКТ ЭКСПЛУАТАЦИОННЫЙ
>>> Интеллектуальный запуск: только одна кнопка.
>>> Интеллектуальная остановка: только одна кнопка.
>>> Аварийный останов: только одна кнопка.
Удаленный мониторинг и передача информации.
Адрес:18# Yuefeng Road, город Наньфэн, город Чжанцзяган.провинция Цзянсу, Китай
Copyrights 2022 Jiangsu Aceretech Machinery Co., Ltd. Все права защищены. sitemap |поддержка со стороны Leadong
ICP备案号:苏ICP备2022010828号-1