Машина для гранулирования с параллельным двухшнековым экструдером серии ATE
Машина для гранулирования с параллельным двухшнековым экструдером серии ACERETECH ATE состоит из моторного привода, коробки передач распределения крутящего момента, секции обработки, блоков контроля температуры, секции матрицы и последующей системы гранулирования и т. д. Это специализированная и надежная система.
Двухшнековый экструдер ATE использует принцип модульной конструкции и стандартизацию производства компонентов, что обеспечивает стабильную и надежную работу.
Благодаря модульному принципу экструдеры ATE могут предоставлять решения с широкими возможностями настройки в соответствии с процессами и особыми требованиями клиентов. В зависимости от степени выходного крутящего момента экструдеры серии ATE подразделяются на базовый тип и тип эффективности.
Многоступенчатую систему резки можно комбинировать с двухшнековым экструдером ATE, например, для гранулирования прядей, резки горячей поверхностью, гранулирования под водой и т. д.
Типичные применения:
1. Армирование волокна: стекловолокно, армированное углеродным волокном ПП, ПА, ПБТ, АБС, АС, ПК, ПОМ, ППС, ПЭТ, ППО, ПСФ, ЛКП и т. д.
2. Смешивание полимеров: смешивание PC+ABS, PA+ABS, CPE+ABS, PP+EPDM, PA+SBS и т. д.
3. Включение наполнителей: CaCO3, Tale, TiO2, PE, наполненного сажей, PP или EVA и т. д.
4.Кабельные соединения: оболочка кабеля, изоляционные соединения кабеля из ПЭВД, ПЭВП, ЛПЭНП, ПЭВД; радиационно-сшиваемые соединения, соединения для защиты оптического волокна, термоусадочные полимерные соединения.
5.Специальные соединения: соединения для труб PPR, соединения PE для сшитых труб, соединения для табачных фильтров и т. д.
6. Цветные маточные смеси высокой концентрации: PE, ABS, PS, EVA, PET, PP и т. д. С высокой концентрацией пигментов и других вспомогательных средств.
7.Мастербатчи с антипиренами: ПП, ПА, АБС, ЭВА, ПБТ и т. д. с антипиренами и другими добавками.
8. Специальные функциональные маточные смеси: маточные смеси с антистатическими, антиабктерическими или другими специальными функциональными наполнителями.
9. Мастербатчи для разлагаемых полимеров: ПП, ПЭ, ПС и т. д. Смешаны с высокой концентрацией крахмала и других технологических добавок.
Форма конечного продукта:
Пеллеты
Емкость:
300 кг/ч-1500 кг/ч (зависит от сырья)
Гарантийный срок:
13 месяцев на механические детали с даты коносамента.
Применимые продукты
Применимые переработанные материалы:
Переработка хлопьев ПП/ПЭ/ПЭТ/АБС/ПК
Цветная маточная смесь ПП/ПЭ
ПК+АБС, ПА+АБС, ХПЭ+АБС, ПП+ЭПДМ, ПП+СБС, ПЭ, ЭВА, наполненный CaCO3
ПП, ПА, ПБТ, АБС, АС, ПК, ПОМ, ППС, ПЭТ с компаундом из стекловолокна
Параметры двухшнекового экструдера ATE
Размер машины | Диаметр винта (мм) | ЛД | Скорость шнекаМакс. (об/мин) | Мощность двигателя (кВт) | Крутящий момент на вал (Нм) | Удельный крутящий момент Т/А3 | Производительность (кг/ч) |
АТЕ35 | 35.6 | 32-64 | 600 | 18.5 | 115 | 4.2 | 40-80 |
ATE52 | 51.4 | 32-64 | 600 | 55 | 415 | 5.2 | 150-250 |
ATE65 | 65.4 | 32-64 | 600 | 90 | 675 | 4.8 | 200-400 |
ATE75 | 71 | 32-64 | 600 | 132 | 990 | 4.6 | 300-700 |
ATE95 | 93 | 32-64 | 600 | 315 | 2365 | 5 | 550-1500 |
>>> Для автоматической подачи пластиковых хлопьев шнековый загрузчик и шнековый питатель оснащены одношнековым экструдером ASE.
>>> В стандартной конструкции пластиковые хлопья подаются в шнековый питатель с помощью шнекового погрузчика. Мы также можем установить магнитную рамку в качестве опции в бункере для хранения шнекового погрузчика в корпусе из материала с металлом внутри;
>>> Двигатель питателя управляется инвертором ABB/Schneider; Датчик уровня, установленный в бункере шнекового питателя, помогает осуществлять автоматическую подачу.
>>> На головку экструдера можно установить обычный однопластинчатый/поршневой двухпозиционный сменщик сит или безостановочный двухпластинчатый/поршневой четырехпозиционный сменщик сит, чтобы обеспечить значительную производительность фильтрации. Требования к технологии фильтрации во многом зависят от качества исходного материала, а также от планируемого использования гранул. высокая эффективность.
>>> Система гранулирования с водяным кольцом на фильере установлена в качестве стандартного метода гранулирования в системе ACSS-HTM.
>>> Саморегулирующаяся головка гранулята для наилучшего качества гранулята и длительного времени безотказной работы благодаря постоянному правильному давлению лезвий. Число оборотов вращающихся лопастей регулируется автоматически в зависимости от давления экструзии расплава.
>>> Диаметр винта: 71 мм. L/D = 40 Двигатель главного привода: 132 кВт переменного тока. Скорость контролируется инвертором ABB/Schneider. Скорость вращения экструдера: 60～600 об/мин. Секция обработки (цилиндры и шнековые элементы).
>>> Материал входных и выходных труб – нержавеющая сталь. Ручные клапаны для регулировки расхода охлаждающей воды; электромагнитные клапаны предназначены для управления открытием и закрытием поступающей охлаждающей воды.
>>> Усовершенствованное обезвоживающее вибрационное сито с центробежным обезвоживанием горизонтального типа обеспечивает высокую производительность высушенных гранул и более низкое энергопотребление.
ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЕ УПРАВЛЕНИЕ
>>> Интеллектуальный запуск: только одна кнопка. В соответствии с установленной логистической последовательностью и требованиями к обработке материалов взаимосвязанные системные модули могут запускаться «только одной кнопкой».
>>> Интеллектуальная остановка: только одна кнопка. Каждую соответствующую модульную часть в системе ACS можно отключить только одной кнопкой.
>>> Аварийный останов Функция аварийного останова доступна в системе ACS в случае возникновения неопределенного риска во время работы машины.
Адрес：18# Yuefeng Road, город Наньфэн, город Чжанцзяган.провинция Цзянсу, Китай
Copyrights 2022 Jiangsu Aceretech Machinery Co., Ltd. Все права защищены. sitemap |поддержка со стороны Leadong
ICP备案号：苏ICP备2022010828号-1