Профессиональная машина для производства гранул из полиэтиленовой пленки Pp Pe серии ATE
Двухшнековый экструдер-гранулятор с параллельным вращением серии ACERETECH ATE состоит из моторного привода, редуктора распределения крутящего момента, секции обработки, блока контроля температуры, секции матрицы и последующей системы гранулирования, которая является профессиональной и надежной системой.
Двухшнековые экструдеры ATE производятся по модульному принципу конструкции со стандартизированными компонентами, что обеспечивает стабильную и надежную работу.
Благодаря модульному принципу экструдеры ATE могут предлагать индивидуальные решения в соответствии с технологическими процессами и особыми требованиями заказчика. В зависимости от уровня выходного крутящего момента экструдеры серии ATE доступны в базовой и эффективной версиях.
Системы многократной резки можно комбинировать с двухшнековыми экструдерами ATE, например, для гранулирования стренги, резки с горячей поверхностью и гранулирования под водой.
Типичные применения:
1. Армированный волокном: стекловолокно, армированный углеродным волокном ПП, ПА, ПБТ, АБС, АС, ПК, ПОМ, ППС, ПЭТ, ППО, PSF, LCP и т. д.
2. Смешивание полимеров: ПК+АБС, ПА+АБС, ХПЭ+АБС, ПП+ЭПДМ, ПА+СБС и другие смеси.
3.Добавьте наполнитель: CaCO3, Tale, TiO2, наполненный сажей PE, PP или EVA и т. д.
4.Кабельные компаунды: кабельные оболочки и кабельные изоляционные компаунды для ПЭВД, ПЭВД, ЛПЭНП, ПЭНП; радиационно-сшивающие компаунды, компаунды для защиты оптоволокна, термоусадочные полимерные компаунды.
5.Специальные соединения: соединения для труб PPR, соединения PE для сшитых труб, соединения для табачных фильтров и т. д.
6. Цветные маточные смеси высокой концентрации: PE, ABS, PS, EVA, PET, PP и т. д. С высокой концентрацией пигментов и других вспомогательных средств.
7.Мастербатчи с антипиренами: ПП, ПА, АБС, ЭВА, ПБТ и т. д. с антипиренами и другими добавками.
8. Специальные функциональные маточные смеси: маточные смеси с антистатическими, антиабктерическими или другими специальными функциональными наполнителями.
9. Мастербатчи для разлагаемых полимеров: ПП, ПЭ, ПС и т. д. Смешаны с высокой концентрацией крахмала и других технологических добавок.
Форма конечного продукта:
Пеллеты
Емкость:
300 кг/ч-1500 кг/ч (зависит от сырья)
Гарантийный срок:
13 месяцев на механические детали с даты коносамента.
Применимые продукты
Применимые переработанные материалы:
Переработка хлопьев ПП/ПЭ/ПЭТ/АБС/ПК
Цветная маточная смесь ПП/ПЭ
ПК+АБС, ПА+АБС, ХПЭ+АБС, ПП+ЭПДМ, ПП+СБС, ПЭ, ЭВА с наполнением CaCO3
ПП, ПА, ПБТ, АБС, АС, ПК, ПОМ, ППС, ПЭТ с компаундом из стекловолокна
Параметры двухшнекового экструдера ATE
Размер машины | Диаметр винта (мм) | ЛД | Скорость шнекаМакс. (об/мин) | Мощность двигателя (кВт) | Крутящий момент на вал (Нм) | Удельный крутящий момент Т/А3 | Производительность (кг/ч) |
АТЕ35 | 35.6 | 32-64 | 600 | 18.5 | 115 | 4.2 | 40-80 |
ATE52 | 51.4 | 32-64 | 600 | 55 | 415 | 5.2 | 150-250 |
ATE65 | 65.4 | 32-64 | 600 | 90 | 675 | 4.8 | 200-400 |
ATE75 | 71 | 32-64 | 600 | 132 | 990 | 4.6 | 300-700 |
ATE95 | 93 | 32-64 | 600 | 315 | 2365 | 5 | 550-1500 |
КОРМЛЕНИЕ
>>Для автоматической подачи пластиковых хлопьев шнековый загрузчик и шнековый питатель оснащены одношнековым экструдером ASE.
>>>В стандартной конструкции пластиковые хлопья подаются в шнековый питатель через шнековый загрузчик; мы также можем установить магнитные рамы в силос для хранения шнекового погрузчика в качестве опции, чтобы предотвратить присутствие металла внутри материала.
>>>Двигатель питателя управляется инвертором ABB/Schneider; датчик уровня, установленный в бункере шнекового питателя, помогает добиться автоматического наполнения.
ФИЛЬТРАЦИЯ РАСПЛАВА
>>Обычные однопластинчато-поршневые дуплексные сменщики сит или непрерывные двухпластинчато-поршневые четырехпоршневые сменщики сит могут быть установлены в головку экструдера для обеспечения значительной производительности фильтрации. Требования к технологии фильтрации во многом зависят от качества исходного материала и планируемого использования частиц. Высокая эффективность.
СИСТЕМА ПЕЛЛЕТИРОВАНИЯ
>>>В системе ACSS-HTM система гранулирования с водяным кольцом на лицевой стороне головки установлена в качестве стандартного метода гранулирования.
>>Автоматическая регулировка гранулирующей головки обеспечивает оптимальное качество гранулирования и длительное время работы благодаря всегда правильным ножам. Скорость вращения лезвий автоматически регулируется в зависимости от давления экструзии расплава.
ДВУХВИНТОВОЙ ЭКСТРУДЕР
>>> Диаметр винта: 71 мм. l/D=40 Двигатель главного привода: 132 кВт переменного тока. Скорость контролируется инвертором ABB/Schneider. Скорость экструдера: от 60 до 600 об/мин, обрабатывающая часть (цилиндр и шнековый элемент)
СИСТЕМА ОХЛАЖДЕНИЯ МЯГКОЙ ВОДОЙ
>>Материал входного и выходного трубопровода — нержавеющая сталь. Ручные клапаны для регулирования расхода охлаждающей воды; электромагнитные клапаны для управления открытием и закрытием поступающей охлаждающей воды.
ВИБРАЦИОННАЯ СУШИЛКА И УПАКОВОЧНАЯ СИСТЕМА
>>Усовершенствованные вибрационные сита для обезвоживания в сочетании с горизонтальным центробежным обезвоживанием обеспечивают высокую производительность высушенных гранул и низкое энергопотребление.
ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЕ УПРАВЛЕНИЕ
>>>Интеллектуальный запуск: модули системы блокировки можно запустить «всего одной кнопкой» в соответствии с установленной логистической последовательностью и требованиями к обработке материалов одним нажатием кнопки.
>>Интеллектуальная остановка: каждый соответствующий компонент модуля в системе ACS можно отключить всего одной кнопкой.
>> Аварийная остановка: функция аварийной остановки в системе ACS доступна в случае возникновения неопределенных рисков во время работы машины.
Адрес：18# Yuefeng Road, город Наньфэн, город Чжанцзяган.провинция Цзянсу, Китай
Copyrights 2022 Jiangsu Aceretech Machinery Co., Ltd. Все права защищены. sitemap |поддержка со стороны Leadong
ICP备案号：苏ICP备2022010828号-1